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颚式破碎机飞轮产生裂纹的原因

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2020-11-25 13:15:13发布者:
    1、材质问题
    飞轮和皮带轮的材质一般选用灰口铸铁,因其成本低,易加工。但灰铸铁的缺点是脆性较大、力学性能差,受到外力易产生裂纹。
    2、使用工况
    受采矿工艺影响,进入破碎机的矿石块较大,容易发生鄂破或者放矿机闷机的现象,有时不得不用炸药进行处理,这就不可避免地对破碎机甚至飞轮产生冲击,时间久了就会出现裂纹。
    3、设计和制造工艺问题
    裂纹处于铸造圆角过渡处,壁厚差距大,过渡圆角小,浇注后容易产生应力集中,施加载荷后容易出现裂纹。铸造圆角选用不合适,在浇筑时产生缩孔和裂纹,产生应力集中。所有上述问题在运行中,会因为应力问题逐渐表现出来而出现裂纹。
颚式破碎机
    1、为了避免飞轮的轮毂外圆出现加工应力,加工时应保留一定倒角,保证表面加工精度和加工尺寸。
    2、飞轮辐板两侧面加工,是为了保证夹板和辐板足够的接触面积,加工面和辐板的未加工面采用倒角加以过渡。
    3、加工一对带凸台的法兰,材质选用塑性、韧性都较好而且易于加工的45号刚。
    4、法兰套内孔尺寸及公差,与加工后的轮毂外圆为过渡配合,便于夹紧有裂纹的飞轮。
    5、采用铰制孔高强螺栓固定的方式。
    6、将加工后的一对法兰套安装到飞轮的两侧,保证安装到位。
    7、用铰刀均匀铰制一定数量的螺栓孔,并用高强螺栓对法兰和飞轮辐板进行固定,保证2个法兰对飞轮辐板的夹紧强度。
    8、定期检查,防止裂纹进一步扩展,并防止飞轮变形。
    上述处理措施,效果良好,可满足正常的生产运转要求。颚式破碎机因作业环境和介质条件恶劣,使用中不可避免会出现一些问题。飞轮裂纹常采用焊接补修方法处理,虽不能完全恢复其性能,但短时间可恢复生产。不过若裂纹再次出现便要被废弃了,这也是用户需要注意的。
 

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