颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不 中鑫过320兆帕的各种物料。该设备凭借自身的多种~势，被广大客户所接受和喜爱。对于客户来说，在所有值都不变的前提下，怎么样把颚式破碎机的产量提高，是一个让客户很头疼的问题。中鑫重工给您讲讲关于提高颚式破碎机产能中您不知道的事儿，希望能够帮到您，大大提高颚式破碎机的产能。     1、严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象
    颚式破碎机有一项重要的参数就是&大给料尺寸。
    颚式破碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=(1.1~1.25)×原料大颗粒尺寸。
    很多生产人员对其不理解，总是以实测的进料口尺寸作为大给料尺寸。因此，原料中 中鑫过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是颚式破碎机正常运行的重要前提条件之一。
    2、严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象
    很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。
    由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。
    3、节奏给料，控制供料，颚破正常运行
    现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。
    尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术。
    4、调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分
    振动给料机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原 中鑫能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。
    其实在调整得当的情况下，振动给料机的篦条发挥的效率是其明显的。调整振幅、给料机角度，充分释放给料机筛分功能，是提高总通过量的佳途径。
    5、合理调整颚破排料口及噬角，多限度增加设备加工能力
    颚式破碎机的排矿口大小，确定了该设备的加工能力大小。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。
    噬角(动颚板与固定颚板之间的夹角)的调整更需要严格进行，一般在17~26°范围内(具体以实际情况为准)。