液压圆锥破以生产能力强、运行中鑫稳定、破碎性能较好而备受广大用户的欢迎。但是,在我们对矿石物料破碎生产中,液压圆锥破出料不均匀也是较为常见的现象。在这里,我们就来分析一下液压圆锥破出料不均匀的原因。
1、被破碎物料的硬度、粒度过大。当我们所处理的物料硬度过高、粒度较大的时候,就可能导致液压圆锥破破碎腔内的物料粒度偏差严重,造成被处理原料不能被完全充分的破碎,从而造成液压圆锥破出料不均匀。
2、被处理原料含水量过大。如果被处理的石料原料水分较高,在进入到液压圆锥破破碎腔内以后,随着设备的运转,在强大的挤压作用下,难免会出现粘附粘连现象,甚至出现堵塞状况,大大降低设备对物料的破碎能力,&终造成液压圆锥破出料不均匀。
3、给料量过大。在我们使用液压圆锥破对原料加工处理中,如果投入到破碎腔内的物料过多,占据破碎腔内部分空间,会减少物料的破碎空间,从而出现破碎后的物料粒度不均匀。
4、排矿口大小不当。当液压圆锥破排矿口大小不合适的时候,就容易造成已经破碎合格的物料来不及及时排出,从而造成物料堆积堵塞,影响石料的破碎,进而导致液压圆锥破出料不均匀。
5、生产线电压过低。液压圆锥破对石料加工破碎的过程中,如果工作电压过低,就不能为设备的正常破碎作业提供充足的动力,这样在破碎动力不足的情况下,很容易造成液压圆锥破出料粒度不均匀。

2、被处理原料含水量过大。如果被处理的石料原料水分较高,在进入到液压圆锥破破碎腔内以后,随着设备的运转,在强大的挤压作用下,难免会出现粘附粘连现象,甚至出现堵塞状况,大大降低设备对物料的破碎能力,&终造成液压圆锥破出料不均匀。
3、给料量过大。在我们使用液压圆锥破对原料加工处理中,如果投入到破碎腔内的物料过多,占据破碎腔内部分空间,会减少物料的破碎空间,从而出现破碎后的物料粒度不均匀。
4、排矿口大小不当。当液压圆锥破排矿口大小不合适的时候,就容易造成已经破碎合格的物料来不及及时排出,从而造成物料堆积堵塞,影响石料的破碎,进而导致液压圆锥破出料不均匀。
5、生产线电压过低。液压圆锥破对石料加工破碎的过程中,如果工作电压过低,就不能为设备的正常破碎作业提供充足的动力,这样在破碎动力不足的情况下,很容易造成液压圆锥破出料粒度不均匀。
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