振动筛是一种中鑫新型的筛分设备，振动筛的筛网是其主要部件，它的好与坏直接影响着我们的生产，但是在长期的使用中，振动筛的筛网很容易损坏，这令很多的使用者非常的头疼，长期的更换筛网就意味着成本的增加，振动筛筛网破损过快的原因主要有以下几点：     1、振动筛的筛网耐磨程度问题一直是一个引起筛网破损过快的重要原因。筛网的材质如果达不到物料的筛分要求，筛网破损的就是很快。
    2、振动筛的筛网张紧力度不够，引起筛网颤动，通常沿筛网边缘活包压条处断裂或损坏。
    3、振动筛的筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。这也是引起筛网损坏过快的原因之一。
    4、物料的投料问题。在振动筛工作过程中如果一次投料过多，容易使筛网疲劳变松，降低物料的处理量，同样也会使电机负荷增加，造成振动电机的损坏。如使用有强大冲击力的给料方式，中鑫给振动筛加装缓冲料斗。
    5、振动筛的筛网与筛框贴合不紧，支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触；筛网没有合理绷紧。
    6、粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能 中鑫克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
    7、电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。在判断振动电机正确方向时，可以调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。