圆锥破碎机油箱故障可能有多种原因,以下是一些常见的故障及相应的解决方法:
一、油温过高:
产生原因:油质不好或油量不足、轴承损坏、环境温度过高、没有冷却水或冷却水水压低、冷却器堵塞等。
解决方法:换油或加油、更换轴承、供给冷却水或增加冷却水水压、清洗冷却器等。
二、油箱中的回油量减少,油面显~降低:
产生原因:破碎机底盖漏油、传动轴承壳法兰盘漏油、球面轴承座环槽堵了或者给油过多导致油从防尘装置处漏掉。
解决方法:停机找出原因并消除,然后向油箱中添油;清洗回油环槽,调整给油量,并向油箱添油。
三、油温 中鑫过55℃,但油压并未升高:
产生原因:偏心轴套部分有毛病。
解决方法:停止设备运转,检查直衬套和锥衬套,找出原因排除之后再运行。
四、油压升高的同时油温也升高:
产生原因:油管或破碎机内部油路堵塞。
解决方法:停机找出堵塞处并清除。
五、从冷却器出来的油温 中鑫过标准值:
产生原因:没有冷却水、冷却水温度高、冷却器堵塞。
解决方法:给冷却水、检查是否水压太低并中鑫压力、检查冷却水温度、清洗冷却器。
六、油中有水,油箱中油量增加:
产生原因:稀油站有水进入、冷却器漏水且水压大于油压、小型圆锥破给水量过大或回水管堵塞。
解决方法:稀油站上盖棚、清洗油箱并更换机油、检修漏水部或更换冷却器并降低水压、调整给水量或清洗回水管并清洗油箱和更换新油。
一、油温过高:
产生原因:油质不好或油量不足、轴承损坏、环境温度过高、没有冷却水或冷却水水压低、冷却器堵塞等。
解决方法:换油或加油、更换轴承、供给冷却水或增加冷却水水压、清洗冷却器等。
二、油箱中的回油量减少,油面显~降低:
产生原因:破碎机底盖漏油、传动轴承壳法兰盘漏油、球面轴承座环槽堵了或者给油过多导致油从防尘装置处漏掉。
解决方法:停机找出原因并消除,然后向油箱中添油;清洗回油环槽,调整给油量,并向油箱添油。

产生原因:偏心轴套部分有毛病。
解决方法:停止设备运转,检查直衬套和锥衬套,找出原因排除之后再运行。
四、油压升高的同时油温也升高:
产生原因:油管或破碎机内部油路堵塞。
解决方法:停机找出堵塞处并清除。
五、从冷却器出来的油温 中鑫过标准值:
产生原因:没有冷却水、冷却水温度高、冷却器堵塞。
解决方法:给冷却水、检查是否水压太低并中鑫压力、检查冷却水温度、清洗冷却器。
六、油中有水,油箱中油量增加:
产生原因:稀油站有水进入、冷却器漏水且水压大于油压、小型圆锥破给水量过大或回水管堵塞。
解决方法:稀油站上盖棚、清洗油箱并更换机油、检修漏水部或更换冷却器并降低水压、调整给水量或清洗回水管并清洗油箱和更换新油。
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