当颚式破碎机的齿板发生磨损时，可以采取以下几种策略来应对：
    1.及时修复磨损：
    对于已经磨损的齿板，可以采用堆焊的方法进行修复，以延长其使用寿命。修复时，可以选择电弧焊或自动埋弧堆焊。
    修复过程中，应确保堆焊的齿形能够复原，以恢复齿板的正常功能。     2.选用合适的修复材料：
    选择与齿板原始材料相匹配的修复材料，以确保修复后的齿板具有足够的硬度和韧性。
    如果齿板使用的是高锰钢材料，那么在修复时也应选择类似的材料。
    3.注意紧固鄂板：
    在新装或修复齿板后，应注意紧固鄂板，并确保其与机体（动、静颚）的表面接触平稳。
    可以在两表面之间垫层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料，以确保接触面的平整和稳定。
    4.~化设备参数：
    根据物料的性质，调整破碎机的各项主要参数，如钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，以使之与进机破碎的物料相适应，减少齿板的磨损。
    5.控制入料性质：
    确保进入颚式破碎机内的物料符合规定的粒度范围，避免过大或过小的物料对齿板造成过大的磨损。
    同时，要防止铁块或其他杂质进入机器内，以免对齿板造成严重的磨损。
    6.选用高耐磨材料：
    在更换齿板时，选择硬度高且韧性好的材料来制造齿板，以减少凿削撞击而导致的齿板磨损。
    常用的高耐磨材料包括含锰12%~14%的高锰钢等。
    7.改进设备结构：
    将推力板改为上斜式，使齿板在压碎行程的运动方向有一个朝下的分量，有利于破碎物料并促使物料向下运动。这样可以减少物料与齿板的相对滑动，从而减少齿板的磨损。
    8.禁止设备长期 中鑫负荷运转：
    设备长时间 中鑫负荷运转会使齿板的根部产生裂纹，导致齿板失效。因此，在设备的运转过程中，应注意劳逸结合，避免长时间 中鑫负荷工作。