颚式破碎机破碎物料的时候，内部零件由于摩擦或者是受到冲击等作用，而产生不同程度的磨损，对于这种磨损情况的及时了解，可以及时的防范故障的出现，为了及时的了解其磨损的情况，就要定期的对于设备内部的零件或者是系统进行检查，这里就是来介绍一下检查的内容。     1、轴承的发热情况，对于颚式破碎机的轴承来说，一般采用的合~来浇铸轴瓦，这种轴承需要在100℃以下时才能正常工作，若 中鑫过此温度，需要立即停车进行检查，并排除故障，检查的方法有两种，一是轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，一是轴承上没有装温度计的时候，可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不 中鑫过5s，这时温度均 中鑫过60℃；
    2、检查润滑系统，这一检查的目的主要是为了查看润滑系统是否处于正常的工作状态，润滑系统对于颚式破碎机的生产效率以及使用寿命均有很大的影响，所以对于润滑系统不能正常工作的情况，需要及时的进行处理，其检查的内容主要是听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；
    3、检查回油管回来的油内是否含有~属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查，另外对于颚式破碎机的螺栓、飞轮键等连接件有否松动进行检查，有的话需要及时的进行处理；
    4、检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常，并且对于颚式破碎机润滑油的过滤器定期的使用汽油清洗，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；
    5、经常保持颚式破碎机的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使颚式破碎设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；
    6、定期更换颚式破碎机油箱内的润滑油，可每半年更换一次。这是因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性。